在各行各業(yè)都紛紛“觸網(wǎng)”之時，一枚小小的二維碼也開始頻繁出現(xiàn)在產(chǎn)品包裝上。就是這枚二維碼，成為互聯(lián)網(wǎng)的直接入口，將消費者與終端企業(yè)有效連接在了一起。

目前，在藥包、日化包裝、酒包等紙包裝以及窄幅面的標(biāo)簽上實現(xiàn)一物一碼已經(jīng)不是什么難題，而幅面較寬、以凹印為主的軟包裝行業(yè)卻因為遇到了速度、定位精度等技術(shù)難題，一直不敢輕易涉足賦碼領(lǐng)域。

軟包裝海量賦碼，先解決三大問題

中國擁有一個龐大的軟包裝市場，如何在海量、共性的產(chǎn)品上實現(xiàn)一品一碼的可變數(shù)據(jù)印刷是一項有難度的“技術(shù)活”。不過，數(shù)字噴墨技術(shù)的出現(xiàn)可以很好地解決這一難題。相對于傳統(tǒng)的單張紙印刷模式，軟包裝有著其獨特的印刷需求和工藝，要想找到更符合軟包裝生產(chǎn)需求的海量可變數(shù)據(jù)印刷解決方案，就要先解決以下三大問題。

問題1：材料適應(yīng)性

軟包裝材料種類豐富，單是基材就包括幾十種薄膜材料，再加上復(fù)合基材更是繁多復(fù)雜。這些材料的厚度差別也較大，比如單膜最薄為8-12um左右，復(fù)合后可達(dá)到80-150um左右。再從材料表面印刷性上來說，單是表面張力一項指標(biāo)就千差萬別，有單面電暈材料，也有雙面電暈材料，還有不允許做電暈處理的材料。種種此類，都軟包裝可變數(shù)據(jù)印刷帶來了很大挑戰(zhàn)，無論是數(shù)字印刷油墨的選擇，設(shè)備的設(shè)計和加工制造，還是表面處理工藝的選擇都必須仔細(xì)思考。

問題2：工藝多樣性

軟包裝印刷方式可以分為表印、里印不復(fù)合、里印復(fù)合三種。顧名思義，表印是指油墨印刷在包裝的外表面；里印是指圖案印刷在包裝的內(nèi)側(cè)，可能與被包裝物接觸；里印復(fù)合是指復(fù)合包裝外層采用里印。那么，將可變數(shù)據(jù)賦碼作為印刷的一個環(huán)節(jié)，就需要根據(jù)不同的印刷工藝進(jìn)行合理融合。

問題3：打印靈活性

軟包裝的賦碼打印內(nèi)容依然是以一維碼、二維碼和文字?jǐn)?shù)字信息為，但因為存在兩個特殊應(yīng)用而更為復(fù)雜。一方面，軟包裝印刷的拼版方式比較復(fù)雜，對于大型包裝袋，可能是雙拼或三拼，而對于一些農(nóng)藥或獸藥等小型袋，則可能是6拼甚至12拼，這就對打印模組的靈活布局提出了高要求。另一方面，軟包裝印刷存在正反雙面打印需求。市面上常見的包裝袋表面二維碼通常都是明碼，任何人都可隨意掃描，這樣就容易導(dǎo)致無法開展返利抽獎等營銷活動的問題，為此很多終端企業(yè)會提出在袋內(nèi)打印驗證碼或袋內(nèi)二維碼的需求。正因為如此，應(yīng)用于軟包裝的可變數(shù)據(jù)印刷系統(tǒng)就需要具備支持雙面印刷的功能。

不過，解決了這些技術(shù)問題，只是為實現(xiàn)可變數(shù)據(jù)在軟包裝的印刷應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，關(guān)鍵還是要看是否選對了賦碼設(shè)備。

選購合適的賦碼設(shè)備，關(guān)鍵考慮三點

關(guān)鍵1：強調(diào)油墨的適應(yīng)性和安全性

考慮到軟包裝行業(yè)復(fù)雜的材料類型，以及不同的印刷和材料復(fù)合方式，LED UV油墨是應(yīng)用于軟包裝可變數(shù)據(jù)印刷的最佳選擇。這是因為，UV油墨有廣泛的介質(zhì)適應(yīng)性，除了水和空氣之外的所有介質(zhì)都能實現(xiàn)印刷，特別適合用于在軟包裝薄膜材料上進(jìn)行噴墨印刷。而且，LED UV油墨也是近年來UV油墨行業(yè)最新的技術(shù)成果，墨水流平性更佳，材料適應(yīng)性更廣，具有印品黑度高、耐摩擦、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐酒精等多種優(yōu)勢。

更為重要的是，LEDUV油墨采用LED紫外冷光源進(jìn)行固化，單個固化燈外形小巧，只有普通磚塊大小，功率只有幾百瓦，能耗極低，相比傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)可節(jié)約能耗90%。LED固化燈壽命長達(dá)1.5-2萬小時，無需更換燈管，無臭氧排放，符合企業(yè)節(jié)能環(huán)保要求。LED固化燈屬于冷光源，不會造成材料變形，更不會燙壞材料，非常適用于薄膜材料。

軟包裝產(chǎn)品大部分都用于食品領(lǐng)域，因此油墨安全性也十分重要。雖然里印復(fù)合工藝能基本解決墨水安全性的問題，但如果增加噴碼工序后，工藝就會更加復(fù)雜。對于表印和里印來說，墨水的安全性和遷移率就更是重中之重了，因此，采用LED UV油墨也是明智之選。

關(guān)鍵2：強調(diào)產(chǎn)能

軟包裝行業(yè)所服務(wù)的都是大眾消費品，對產(chǎn)能的要求非常高。軟包裝印刷以凹印為主，而國產(chǎn)凹印機的印刷速度都在300米/分鐘、幅寬在1000mm以上，進(jìn)口品牌的產(chǎn)能效率則更高。這樣一來，如果數(shù)字印刷設(shè)備不具備與傳統(tǒng)印刷設(shè)備相匹敵的生產(chǎn)效率，就難以滿足大眾消費品對一品一碼的需求，因此，印刷速度和產(chǎn)能效率是決定一款數(shù)字印刷設(shè)備能否在軟包裝領(lǐng)域一展拳腳的重要衡量指標(biāo)。在這一方面，噴墨技術(shù)相對其他數(shù)字印刷技術(shù)，具有絕對優(yōu)勢。目前主流的UV噴墨設(shè)備，印刷速度在80-150m/min之間，300m/min的噴墨印刷機也早已不是新聞，完全可以滿足海量數(shù)據(jù)噴印的需求。

除了速度方面以外，寬幅面也是軟包裝印刷的必然要求，材料寬度往往在1000-1300mm左右，加之單膜厚度又非常薄，故而需要選擇更加符合軟包裝生產(chǎn)要求的離線賦碼平臺，不論是在張力控制上，還是走料穩(wěn)定性上，都要考量設(shè)備供應(yīng)商的設(shè)計和工藝水平。

當(dāng)然，除了強調(diào)設(shè)備的生產(chǎn)效率之外，穩(wěn)定性也是非常重要的因素，從噴墨印刷設(shè)備的使用經(jīng)驗來看，頻繁的故障往往是影響產(chǎn)能發(fā)揮的重要因素，這考驗的是噴墨設(shè)備供應(yīng)商的品牌實力、生產(chǎn)規(guī)模、市場占有率和客戶口碑。軟包裝行業(yè)，將是對所有噴墨設(shè)備供應(yīng)商的新挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵3：強調(diào)設(shè)備的靈活性

上文提到，軟包裝行業(yè)對可變數(shù)據(jù)的應(yīng)用拼版較為復(fù)雜，也有正反雙面打印的需求，正因為如此，軟包裝印刷企業(yè)選購可變數(shù)據(jù)設(shè)備時要強調(diào)其靈活性。簡單來說，一臺離線的寬幅面可變數(shù)據(jù)噴碼設(shè)備要同時具備支持材料正面噴碼、材料反面噴碼、正反面同時噴碼等不同工作模式的功能。

對于里印不復(fù)合的軟包裝材料，當(dāng)在材料印刷面進(jìn)行噴碼后，還需要加蓋一層白墨。對于這種特殊應(yīng)用，可以考慮采用在現(xiàn)有凹印生產(chǎn)線加裝噴碼設(shè)備的方式，這樣就可以在離線噴碼設(shè)備之后增加一道白墨印刷工序，這也就對噴墨設(shè)備供應(yīng)商在研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)實力方面提出了全新考驗。